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專業服務
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氧化鋯氧量分析儀

型號:WX-2C/2D

規格:萬迅-2C/2D氧化鋯氧量分析儀

產品簡介: WX-系列氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器,其核心的氧化鋯管安置在一微型電爐內,位于整個探頭的頂端。 氧化鋯管是由氧化鋯材料摻以一定量的氧化釔或氧化鈣經高溫燒結后形成的穩定的氧化鋯陶瓷燒結體。

產品介紹

氧化鋯氧分析儀工作原理

WX-系列氧化鋯探頭是利用氧化鋯濃差電勢來測定氧含量的傳感器,其核心的氧化鋯管安置在一微型電爐內,位于整個探頭的頂端。
氧化鋯管是由氧化鋯材料摻以一定量的氧化釔或氧化鈣經高溫燒結后形成的穩定的氧化鋯陶瓷燒結體。由于它的立方晶格中含有氧離子空穴,因此在高溫下它是良好的氧離子導體。因其這一特性,在一定高溫下,當鋯管兩邊的氧含量不同時,它便是一個典型的氧濃差電池,在此電池中,空氣是參比氣,它與煙氣分別位于內外電極。在實際的氧探頭中,空氣流經外電極,煙氣流經內電極,當煙氣氧含量P小于空氣氧含量P0(20.6%O2)時,空氣中的氧分子從外電極上奪取4個電子形成2個氧離子,發生如下電極反應:
O(P0)+4e-→2O-2
氧離子在氧化鋯管中迅速遷移到煙氣邊,在內電極上發生相反的電極反應:
2O-2 →O(P0)+4e-
由于氧濃差導致氧離子從空氣邊遷移到煙氣邊,因而產生的電勢又導致氧
離子從煙氣邊反向遷移到空氣邊,當這兩種遷移達到平衡后,便在兩電極間產生一個與氧濃差有關的電勢信號E,該電勢信號符合"能斯特"方程:
E=(RT/4F)Ln(P0 /P) (1)
式中R、F分別是氣體常數和法拉第常數,T是鋯管絕對溫度(K), P0是空氣氧含量(20.6%O2), P 是煙氣含量。由(1) 式可見,在一定的高溫條件下(一般)600℃),一定的煙氣氧含量便會有一對應的電勢輸出,在理想狀態下,其電勢值在高溫區域內對應氧含量 見附表 。

在理想狀態下,當被測煙氣與參比氣濃度一樣時, 其輸出電勢E值為 0 mV, 但在實際應用中,鋯管實際條件和現場情況均不是理想狀態。 故事實上的鋯管是偏離此值的。實際上,一定氧含量鋯管輸出的電勢為理論值和本底電勢的和,我們稱為無濃差條件下鋯管輸出的電勢值為本底電勢或稱為零位電勢, 此值的大小又在不同溫度下呈不同的值, 并且隨鋯管使用期延長而變化。 因此, 如不對此情況處理,會嚴重影響整套測氧儀的準確和探頭壽命。鑒于此,CE系列氧分析儀采取了"雙參數校正法",對探頭本底電勢作特殊處理,彌補了鋯管的離散性缺陷,延長了探頭的使用壽命。

WX系列氧化鋯氧分析儀技術規格:

* 測量對象:各種工業爐窯煙氣,混合氣體濃度
* 測量元件:氧化鋯管
1、測氧范圍:0—20.6%O2或0--10%
2、儀器精度:系統測氧基本誤差≤±2%滿量程值
3、變送器精度:1.0級(≤1.0%滿量程值)
4、溫控精度:恒溫點的700±1℃
5、響應時間:≤3秒(達到90%的響應)
6、報警輸出:上、下限節點輸出,可選“常開”或“常閉”點
7、模擬量輸出信號:4—20 mA ADC(負載0Ω—750Ω)對應氧量0—10%O2或者0—20.6%O2
8、本底修正范圍:-20 mV—+20 mV
9、數顯形式:LED四位數碼管顯示
10、電源:AC220V±15%
11、功耗:<6W(不包括加熱功率)
12、加熱功率:約50W(平均值)可提供150W輸出功率
13、環境條件:溫度-20℃—60℃
相對濕度<90%
14、檢測器約10Kg,轉換器約5Kg
15、標定方式:叁參數標定??諝恻c、標準氣點、工況點。

安裝前的準備:

(1)開箱檢查,按裝箱單內容檢查件數及外觀
(2)實驗室檢查
(A)檢測器冷態檢查,打開檢查器接線盒,用萬用表歐姆檔測量,氧電池端子1-2之間為開路狀態,阻值超量程,熱電耦端子3-4之間阻值只有幾歐姆為正常,電爐絲端子7-8之間阻值約80Ω為正常。注意測量電爐絲阻值只能在斷電狀態下進行。熱電耦補償端子5-6之間采用目檢,用手或工具輕輕撥動AD590,引線應緊固在端子上。
(B)熱態檢查,按系統連線圖7接線,檢查無誤后通電,升溫過程中前面板顯示溫度。當溫度升到600℃時,若儀表處于測量狀態,程序將自動轉換到氧含量顯示狀態,其數值應在空氣氧含量20.6附近,若使儀表處于維護狀態,則可以操作面板所有按鍵。
(a)定性檢查第一步確認被控溫度是否為700℃±2℃,一般熱電勢約為28mV,查對照表溫度值加上室溫應對應700℃第二步用萬用表歐姆檔測量氧電勢內阻,正反方向(即測量表筆調換)各測量一次,取其平均值。新探頭電池內阻一般小于100Ω,舊探頭檢修后應控制在800Ω以內。注意:采用上述方法測量電池內阻時,儀表應與自控系統脫開,因萬用表是有源的,有信號疊加于氧電勢上,將干擾被測氧量。
(b)定量校準:通標準氣按儀表調校操作。
(3)安裝前需備好M12′50螺釘,相應的螺母、墊片、墊圈,以及法蘭間的密封墊圈等。
(4)安裝位置:
(A)檢測器檢測器的安裝應滿足下列條件:
1.應盡量避免機械震動
2.采樣氣體和壓力均在標準規格之內,爐體密封好,檢測器盡量向煙氣下游裝以降低檢測氣體溫度。為了造成微正壓,取氣點處附近下游煙流通路稍小些。
3.周圍環境溫度在標準范圍之內
4.測頭處應避免高輻射熱和高輻射蒸氣的影響
5.避免灰塵及腐蝕氣體
6.提供充足的維護空間
(B)轉換器轉換器的安裝部位應滿足下列條件:
1.盡量避免機械震動
2.避免腐蝕性氣體
3.周圍環境溫度應在標準范圍之內
4.避免強磁場干擾
5.避免動力線、馬達、勵磁繼電器、泵等的干擾
6.提供充足的維護空間
7.轉換器應盡量安裝在靠近檢測器處,距離不超過100m為宜
(5)爐墻或煙道壁開口位置及尺寸:選擇氣樣有代表性的位置,爐體密封性好,檢測器盡可能向煙氣下游安裝,以便降低檢測器的煙氣溫度,開口處氣流通暢,避開不流暢區。
(6)爐墻埋管及爐體法蘭。中溫型、高溫型氧檢測器裝在煙氣流中粉塵大的地方時,對應導流管排氣口處的開孔尺寸應大些,利于出氣與排除灰塵。低溫直插式可小些。埋管內孔尺寸最小為F89。
(7)盤裝轉換器外形及開孔尺寸75+2mm×150+2mm×250mm,變壓器外形尺寸及底座螺孔尺寸。降壓變壓器用于檢測器內部電爐供電,一般按次級抽頭90V位置,通過轉換器內部控制電路,變成可控電源后送加熱電爐。次極抽頭位置可組成90V、100V、110V電源以保證鋯管工作端溫度能控制在700℃,冗余功率越少越好,即全功率加于電爐,最高溫升不要超過850℃.

維護與檢修:

1、查找儀器故障的方法:
故障只可能來自于探頭、變送器、安裝三方面??刹捎孟铝蟹椒ū鎰e:

1)測量探頭信號值(直接量信號輸入端),如果信號正常(一般大型爐信號值在20-60mV內,中型爐信號值在10-60mV內,小型爐信號值在0-25mV內),則很可能故障在安裝和變送器內。如果信號明顯不正常,則很可能故障在探頭。這時應通入標氣進行檢驗,如果本底電勢在()20mV內,則很可能探頭本身漏氣;如果本底電勢大于()20mV,則很可能是氧化鋯元件出現故障。

2)氧化鋯元件老化故障

在煙氣的腐蝕下,氧化鋯元件在運行1年左右會出現老化現象。元件老化的表現是:顯示遲緩,噪聲大并且不穩定,本底電勢大,當拆下在空氣中700度下測量元件內阻時,內阻大于1K歐(用半電位法)。這時應更換元件。
更換元件的方法是:拆下過濾器。左手捏住引線柱,右手用小螺絲刀將小螺釘擰松。均勻擰開四個螺釘,然后拔出校校準管,拿出舊元件。用酒精棉花擦凈高溫密封圈后,再按上述相反的程序裝上新元件,放好高溫密封圈,放入新元件,將小瓷環套在鐵引線上,均勻擰緊四個螺釘。然后將兩根鉑引線擰入接線柱中,再裝上校準管。檢查方法是:量接線盒正負信號端與外內電極鉑引線電阻,約為10歐。通標氣檢驗正常后才能上爐。
當過濾器損壞后,可以更換過濾器。

常見問題:

為什么鋯管工作溫度低于700℃?

原因
排除方法
保險絲斷
更換保險絲
電爐引線斷
修復或更換
電爐絲斷
電爐電阻在60-80Ω左右為正常,如果爐絲斷應返回廠家修復
熱電耦故障
正常狀況下偶絲阻值不大于5Ω,如有異常返回廠家修復
熱電耦絲斷
確認熱電耦絲已斷(非接觸故障)。應返回廠家修復
升溫過程緩慢,1小時內才達到700℃
離要求700℃差幾十度時,可能是電爐供電功率不夠,改變變壓器次級抽頭位置,適當提高變壓器輸出電壓后即可解決。若離要求700℃差幾百度,電爐工作電壓是輸入電壓的一半,則是雙向可控硅半波導通,應增加可控硅的觸發電流,還不能解決問題,更換可控硅。

氧含量顯示異常有三種情況:

1、鋯管使用壽命到期,導致氧含量顯示緩慢,具體現象為:鋯管兩側的阻值達到幾K或十幾K歐。
2、鋯管斷裂,導致儀表顯示大范圍波動,鋯管兩側的阻值應為開路。
3、檢測器兩側風壓差值過大,導致鋯管無法正常工作,應在檢測器前端加裝減壓過濾裝置。

在確保探頭控溫正常時,測量氧電池兩端阻值應小于800Ω,如有異常應更換氧傳感器,如阻值正常應按說明書重新標定。

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